Depuis 1982

Façonner l'Avenir
de la Métallurgie

Partenaires de référence dans des secteurs à forte exigence, du nucléaire à l'offshore, de la construction navale aux énergies renouvelables.

+40 Ans d'Expérience

+200 Collaborateurs

6 000 m² Zone de Production

+10 Pays

Qui Sommes-Nous

À Propos de Nous

Chez Lopes & Caldas, nous façonnons l'avenir de la métallurgie mondiale. Positionnés de manière stratégique sur toute la chaîne de valeur de la construction métallique, nous sommes un partenaire de référence dans des secteurs très exigeants tels que la serrurerie civile, la construction métallurgique, les énergies renouvelables, le secteur naval, l'offshore et l'industrie nucléaire.

Forts d'une solide présence internationale et de projets actifs dans des pays comme le Portugal, la France et les Pays-Bas, nous sommes fiers de diriger une structure de plus de 250 collaborateurs spécialisés. À Viana do Castelo, nous disposons de deux halls industriels modernes totalisant 6 000 m² de capacité de production propre.

Réunir l'ensemble des capacités techniques, humaines et infrastructurelles pour chiffrer, gérer et livrer des projets complexes avec une précision absolue.

Notre engagement

Capacité Industrielle

Capacité Industrielle & Équipements Principaux

Nous disposons d'une infrastructure moderne et technologique capable de répondre aux projets de grande envergure les plus exigeants. Nos unités sont entièrement prêtes pour l'Industrie 4.0 et idéalement situées avec des accès logistiques privilégiés.

Infrastructure & Logistique

Halls Industriels 1 & 2

Capacité Couverte 6 000 m² de Zone de Production

Nos deux unités industrielles sont stratégiquement situées pour garantir un flux logistique incomparable, avec un accès direct aux réseaux de transport maritime et routier.

Données Techniques

Unités de Fabrication	Hall 1 (Siège) & Hall 2
Superficie Hall 1	1 500 m² (Zona Industrial do Neiva)
Superficie Hall 2	4 500 m² (Avenida Cabo Verde - Port)
Accès Logistique	Accès direct aux chantiers navals et au port commercial/maritime
Technologie Opérationnelle	Unités équipées pour les flux intégrés de l'Industrie 4.0

Distribution des Zones

H1 : 1 500 m²

H2 : 4 500 m²

Manutention & Logistique

Ponts Roulants Forte Charge

Charge Maximale Unitaire 40 Tonnes

Grâce à un parc complet de 7 ponts roulants répartis dans les halls, nous assurons la manutention et le montage de structures lourdes de grande envergure en toute sécurité.

Données Techniques

Parc Total	7 Ponts Roulants Haute Capacité
Distribution Hall 1	3 × Ponts de 6,3 t + 1 × Pont de 10 t
Distribution Hall 2	1 × Pont de 20 t + 2 × Ponts Jumeaux de 40 t
Capacité de Charge Unique	Jusqu'à 40 t en déplacement par pièce
Équipements de Sécurité	Systèmes de pesée électronique active et radiocommande sans fil

Indicateur de Charge Limite

Ponts Jumeaux Hall 2 40 Tonnes

Pont Principal Hall 2 20 Tonnes

Coupe Thermique CNC

Découpe Laser de Tôle 20 kW

Zone de Travail 16 000 × 3 000 mm

Table robotisée de format géant, idéale pour la découpe propre et de haute précision de plaques et tôles d'acier carbone, d'acier inoxydable et d'alliages spéciaux.

Données Techniques

Puissance de la Source	Laser de Fibre de 20 000 W (20 kW)
Dimensions Utiles de la Table	16 000 mm (Longueur) × 3 000 mm (Largeur)
Épaisseur Maximale de Coupe	40 mm
Précision de Positionnement	±0,05 mm
Qualité d'Exécution	Bords de coupe nets et sans bavure, éliminant les travaux de finition

Capacités d'Épaisseur par Matériau

Acier Carbone (Épaisseur Max.) 40 mm

Acier Inoxydable (Épaisseur Max.) 30 mm

Coupe Thermique CNC

Découpe Laser de Profilés 3 kW

Diamètre de Traitement Jusqu'à Ø 254 mm

Technologie robotisée pour la découpe et l'usinage tridimensionnel continu de tubes ronds, carrés, rectangulaires, de poutres I/H et de profilés spéciaux.

Données Techniques

Puissance de la Source	Laser de Fibre de 3 000 W (3 kW)
Diamètre Maximum Admis	Ø 254 mm (Sections rondes, carrées, rectangulaires)
Longueur d'Entrée	Jusqu'à 12 000 mm (Chargeur automatique)
Mouvement et Tête	Mandril rotatif dynamique 3D pour coupes obliques et perçage
Types de Profilés	Tubes, Poutres IPE, HEB, Cornières, Profilés UPN

Limites Dimensionnelles

Longueur Maximale de Barre 12 000 mm

Section Maximale Ronde Ø 254 mm

Usinage de Profilés

Profilés CNC Grande Dimension

Largeur de Traitement Jusqu'à 800 mm

Centre d'usinage et de sciage CNC grand format, conçu pour le traitement de profilés lourds et de poutres structurelles de grande envergure.

Données Techniques

Largeur Maximale Admise	800 mm (HEB 800, IPE, UPN grande dimension)
Fonctions Combinées	Coupe d'angle mécanique, perçage multidirectionnel et marquage
Système de Contrôle	CNC avancé avec importation directe de fichiers 3D CAD/DSTV
Précision de Perçage	±0,1 mm

Capacité Dimensionnelle vs Standard

Capacité Maximale de Profilé 800 mm

Coupe Mécanique

Sciage Mécanique Industriel

Parc Actif 4 Scies à Ruban jusqu'à 600 mm

Station mécanique pour la coupe rapide et en série de poutres, profilés, barres pleines et tubes métalliques de sections diverses, sans induction de chaleur.

Données Techniques

Nombre de Machines	4 Scies à Ruban semi-automatiques et CNC
Capacité Maximale Utile	Coupe transversale jusqu'à 600 mm de largeur
Coupe d'Angle	Coupe d'onglet réglable de -60° à +60°
Avantage du Procédé	Traitement sans apport thermique, préservant intactes les propriétés de l'acier

Coupe d'Onglet (Angles)

Angle de Coupe Maximal 60°

Conformage de Tôles

Calandre à 4 Rouleaux CNC

Dimensions Maximales 3 100 mm × 40 mm

Roulage et calandrage de précision pour la fabrication de viroles, réservoirs sous pression, cônes et tuyauteries en acier de grand diamètre.

Données Techniques

Type de Calandrage	Géométrie à 4 rouleaux avec entraînement hydraulique CNC
Largeur Utile de Tôle	Jusqu'à 3 100 mm
Épaisseur Maximale Calandre	40 mm en acier haute résistance
Pré-Cintrage	Très efficace grâce à la géométrie à 4 rouleaux (extrémités plates minimales)
Fonctionnalités CNC	Mémorisation des passes et étalonnage automatique des rayons

Longueur de Calandrage

Longueur de Calandrage 3 100 mm

Épaisseur Maximale de Tôle 40 mm

Conformage de Tôles

Presse Plieuse de Tôle CNC 200T

Force de Pliage 200 Tonnes

Équipement de pliage CNC multi-axes pour le pliage précis de pièces et de profilés pliés avec compensation active des déformations.

Données Techniques

Force de Pressage	200 Tonnes Métriques
Longueur Utile	3 050 mm
Axes Contrôlés	Axes X, Y1, Y2, R avec synchronisation électronique active
Compensation de Flexion	Table de bombage hydraulique CNC (Crowing) pour une régularité de l'angle
Profilés Produits	Profilés en U, C, Z, marches de sécurité et conduits d'air

Indicateurs de Pliage

Force Maximale de Travail 200 Tonnes

Longueur Maximale de Pliage 3 050 mm

Soudage Automatisé

Colonne & Flèche de Soudage

Portée Utile 6 000 × 6 000 mm

Système robotisé intégré à broche et arc sous flux pour des soudures circulaires et longitudinales homogènes répondant aux exigences mécaniques les plus élevées.

Données Techniques

Portée Opérationnelle	6 000 mm (Verticale) × 6 000 mm (Horizontale)
Procédés Disponibles	Arc sous flux (SAW), MIG/MAG, TIG
Normes & Certifications	Entièrement qualifiés selon les directives ASME IX, NP EN ISO 15614 (WPS/PQR)
Contrôle Qualité	Qualité conforme pour la validation à 100 % des essais non destructifs (Radiographie/Ultrasons)
Rotateurs Auxiliaires	Vireurs à rouleaux automatiques synchronisés jusqu'à 50 tonnes

Portée Tridimensionnelle

Flèche (Portée Horizontale) 6 000 mm

Colonne (Course Verticale) 6 000 mm

Reconnaissance

Certifications d'Excellence

Notre qualité et notre sécurité sont certifiées par les normes les plus strictes du secteur, garantissant à nos clients les niveaux d'exécution les plus élevés pour chaque projet.

NP EN ISO 9001:2015

Système de Management de la Qualité

Cette certification internationale atteste de la conformité de nos processus de management de la qualité aux normes les plus rigoureuses.

EN 1090-1:2009+A1:2011 · EXC3

Exécution des Structures en Acier et Aluminium

Certification européenne de niveau d'exécution 3 (EXC3), autorisant la fabrication de structures métalliques soumises à de fortes sollicitations.

Identité

Mission & Vision

Mission

Développer des solutions d'ingénierie et de métallurgie qui dépassent les attentes de nos clients, portées par une équipe qualifiée, motivée et entièrement tournée vers l'excellence et la croissance durable.

Vision

Être une référence nationale et internationale en matière d'innovation et de productivité dans nos secteurs d'activité, en anticipant les tendances du marché et en consolidant une identité propre et unique.

Nos Valeurs

Détermination

Focus total sur l'atteinte des objectifs, transformant les défis en opportunités.

Sérieux

Nous agissons avec intégrité, transparence et un profond respect pour toutes les parties prenantes.

Qualité

Rigueur, clairvoyance et professionnalisme pour garantir des résultats d'excellence.

Partenariat

Des relations honnêtes et durables avec nos partenaires, clients et fournisseurs constituent le socle de notre succès.

Esprit d'Équipe

L'entraide et la synergie entre les services garantissent la rapidité et l'efficacité de nos projets.

Polyvalence

Agilité pour intégrer de nouvelles connaissances, des solutions innovantes et s'adapter à des contextes en constante évolution.

Responsabilité

Rigueur individuelle et éthique professionnelle qui se traduisent par la réussite collective de l'entreprise.

Évolution & Internationalisation

Ligne du Temps

Plus de quatre décennies de croissance continue, d'innovation et d'expansion internationale.

La Fondation

Constitution officielle de Lopes & Caldas, posant les bases d'une entreprise qui allait transformer la métallurgie portugaise.

Production Propre

Inauguration de la première unité de fabrication de l'entreprise, marquant le début de la capacité de production indépendante.

Secteur Naval

Entrée dans la construction navale aux ENVC, avec la co-fabrication de 7 navires, un jalon décisif dans la diversification sectorielle.

Grand Projet

Réalisation du garde-corps emblématique du pont Eiffel à Viana do Castelo, un projet d'une grande visibilité et d'une grande exigence technique.

Internationalisation

Début de l'expansion à l'étranger dans les chantiers navals de Vigo, en Espagne, première étape d'un parcours international qui ne s'est jamais arrêté.

Expansion Européenne

Jalon stratégique avec l'entrée sur le marché exigeant des Pays-Bas, consolidant la présence en Europe du Nord.

Consolidation Européenne

Présence solide et continue en Belgique, aux Pays-Bas, en France et en Espagne, avec des projets simultanés sur plusieurs marchés.

Croissance Industrielle

Extension de la capacité de production avec une nova usine de 1 500 m², renforçant l'infrastructure pour répondre à la demande croissante.

Diversification

Entrée sur des marchés de haute technologie : l'Énergie et le Secteur Nucléaire, un bond qualitatif qui a redéfini le positionnement de l'entreprise.

Route Intercontinental

Expansion au-delà des frontières avec de nouveaux projets en Asie et dans les Amériques, consolidant la vocation mondiale de Lopes & Caldas.

Dimension Actuelle

Consolidation de la structure : 6 000 m² de zone de fabrication et plus de 200 collaborateurs spécialisés prêts à relever les défis de l'avenir.

Partenaires et Clients