Desde 1982

Moldeamos el Futuro
de la Metalmecánica

Socios de referencia en sectores de alta exigencia, desde el nuclear hasta el offshore, de la construcción naval a las energías renovables.

+40 Años de Experiência
+200 Colaboradores
6.000 m² Área Productiva
+10 Países
Quiénes Somos

Sobre Nosotros

En Lopes & Caldas, moldeamos el futuro de la metalmecánica global. Posicionados de forma estratégica en toda la cadena de valor de las construcciones metálicas, somos un socio de referencia en sectores de alta exigencia como la cerrajería civil, construcción metalmecánica, energías renovables, sector naval, offshore y la industria nuclear.

Combinamos ingeniería de punta, metalmecánica, civil y naval con una capacidad operacional flexible: actuamos tanto on-site, integrados en los proyectos de nuestros clientes, como en nuestras propias instalaciones. Para garantizar la excelencia en cada etapa, disponemos de departamentos altamente especializados en Ingeniería, Presupuestos, Planificación y Producción.

Con una fuerte ruta internacional y proyectos activos en geografías como Portugal, Francia y los Países Bajos, nos enorgullece mover una estructura de más de 250 colaboradores especializados. En Viana do Castelo, contamos con dos pabellones industriales modernos que totalizan 6.000 m² de capacidad productiva propia.

Instalaciones LCE – Lopes e Caldas Ingeniería

Reunir la total capacidad técnica, humana e infraestructural para presupuestar, gestionar y entregar proyectos complejos con precisión absoluta.

Nuestro compromiso
Capacidad Industrial

Capacidad Industrial y Equipamiento Principal

Disponemos de una infraestructura moderna, tecnológica y con capacidad para responder a los proyectos más exigentes y de gran escala. Nuestras unidades están totalmente preparadas para la Industria 4.0 y estratégicamente localizadas con accesos logísticos privilegiados.

Infraestructura & Logística

Pabellones Industriales 1 & 2

Capacidad Cubierta 6.000 m² de Área de Producción

Nuestras dos unidades industriales están estratégicamente situadas para garantizar una fluidez logística incomparable, con acceso directo a canales de transporte marítimo y vial.

Datos Técnicos

Unidades Fabriles Pabellón 1 (Sede) & Pabellón 2
Área Pabellón 1 1.500 m² (Zona Industrial de Neiva)
Área Pabellón 2 4.500 m² (Avenida Cabo Verde - Puerto)
Accesos Logísticos Acceso directo a astilleros y puerto comercial/marítimo
Tecnología Operativa Unidades preparadas para flujos integrados de Industria 4.0

Distribución de Área

P1: 1.500 m²
P2: 4.500 m²
Movimiento & Logística

Puentes Grúa de Alta Tonelada

Carga Máxima Unitaria 40 Toneladas

Con una flota integral de 7 puentes grúa distribuidos por los pabellones, logramos asegurar el movimiento y montaje de estructuras pesadas de gran envergadura de forma segura.

Datos Técnicos

Flota Total 7 Puentes Grúa de Alta Capacidad
Distribución Pabellón 1 3 × Puentes de 6.3 t + 1 × Puente de 10 t
Distribución Pabellón 2 1 × Puente de 20 t + 2 × Puentes Gemelos de 40 t
Capacidad de Carga Única Hasta 40 t en movimiento por pieza
Recursos de Seguridad Sistemas de pesaje electrónico activo y radiocontrol inalámbrico

Visor de Carga Límite

Puentes Gemelos Pabellón 2 40 Toneladas
Puente Principal Pabellón 2 20 Toneladas
Corte Térmico CNC

Corte por Láser de Chapa 20 kW

Área de Trabajo 16.000 × 3.000 mm

Mesa robotizada de formato gigante ideal para el corte limpio y de alta precisión en placas y chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones especiales.

Datos Técnicos

Potencia de la Fuente Láser de Fibra de 20.000 W (20 kW)
Dimensiones Útiles de la Mesa 16.000 mm (Longitud) × 3.000 mm (Anchura)
Espesor Máximo de Corte 40 mm
Precisión Posicional ±0,05 mm
Calidad de Ejecución Bordes de corte limpios, exentos de escoria, eliminando el retrabajo

Capacidades de Espesor por Material

Acero al Carbono (Espesor Máx.) 40 mm
Acero Inoxidable (Espesor Máx.) 30 mm
Corte Térmico CNC

Corte por Láser de Perfiles 3 kW

Diámetro de Procesamiento Hasta Ø 254 mm

Tecnología robotizada para el corte y mecanizado tridimensional continuo en tubos redondos, cuadrados, rectangulares, vigas I/H y perfiles especiales.

Datos Técnicos

Potencia de la Fuente Láser de Fibra de 3.000 W (3 kW)
Diámetro Máximo Admitido Ø 254 mm (Secciones redondas, cuadradas, rectangulares)
Longitud de Entrada Hasta 12.000 mm (Alimentador automático)
Movimiento y Cabezal Mandril rotativo dinâmico 3D para cortes oblicuos y perforación
Tipos de Perfiles Tubos, Vigas IPE, HEB, Ángulos, Perfiles UPN

Límites Dimensionales

Longitud Máxima de Barra 12.000 mm
Sección Máxima Redonda Ø 254 mm
Mecanizado de Perfiles

Perfiles CNC de Alta Dimensión

Ancho de Procesamiento Hasta 800 mm

Centro de mecanizado y serrado CNC de gran formato diseñado para el procesamiento de perfiles pesados y vigas estructurales de gran envergadura.

Datos Técnicos

Ancho Máximo Admitido 800 mm (HEB 800, IPE, UPN de alta escala)
Funciones Combinadas Corte angular mecánico, perforación multidireccional y marcado
Sistema de Control CNC avanzado con importación directa de archivos 3D CAD/DSTV
Precisión de Perforación ±0,1 mm

Capacidad Dimensional vs Estándar

Capacidad Máxima de Perfil 800 mm
Corte Mecânico

Serrado Mecánico Industrial

Flota Activa 4 Sierras de Cinta hasta 600 mm

Estación mecánica para corte rápido y seriado de vigas, perfiles, barras macizas y tubos metálicos de sección variada, sin inducción de calor.

Datos Técnicos

Cantidad de Máquinas 4 Sierras de Cinta Semiautomáticas y CNC
Capacidad Máxima Útil Corte transversal hasta 600 mm de ancho
Corte en Ángulo Inglete ajustable de -60° a +60°
Ventaja del Proceso Procesamiento sin aporte térmico, manteniendo las propiedades del acero intactas

Inglete de Corte (Ángulos)

Ángulo de Corte Máximo 60°
Conformación de Chapas

Calandra de 4 Rodillos CNC

Dimensiones Máximas 3.100 mm × 40 mm

Curvatura y calandrado de precisión para la ejecución de virolas, tanques a presión, conos y tuberías de acero de gran diámetro.

Datos Técnicos

Tipo de Calandrado Geometría de 4 rodillos con acionamento hidráulico CNC
Ancho Útil de Chapa Hasta 3.100 mm
Espesor Máximo Calandra 40 mm en acero de alta resistencia
Pre-Curvatura Altamente eficaz debido a la geometría de 4 rodillos (mínimo extremo plano en los bordes)
Funcionalidades CNC Memorización de pasadas y calibración automática de radios

Longitud de Calandrado

Longitud de Calandrado 3.100 mm
Espesor Máximo de Chapa 40 mm
Conformación de Chapas

Plegadora de Chapa CNC 200T

Fuerza de Plegado 200 Toneladas

Equipo de plegado CNC de múltiples ejes para doblado exacto de piezas y perfiles plegados con compensación de deformación activa.

Datos Técnicos

Fuerza de Prensado 200 Toneladas Métricas
Longitud Útil 3.050 mm
Ejes Controlados Ejes X, Y1, Y2, R con sincronización electrónica activa
Compensación de Flexión Mesa de bombado hidráulico CNC (Crowing) para consistencia del ángulo
Perfiles Producidos Perfiles U, C, Z, peldaños de seguridad y conductos de aire

Indicadores de Prensado

Fuerza Máxima de Trabajo 200 Toneladas
Longitud Máxima Plegado 3.050 mm
Soldadura Automatizada

Columna & Lanza de Soldadura

Alcance Útil 6.000 × 6.000 mm

Sistema robótico integrado de husillo y arco sumergido para soldaduras circulares y longitudinales homogéneas de elevadísimo requisito mecánico.

Datos Técnicos

Alcance Operativo 6.000 mm (Vertical) × 6.000 mm (Horizontal)
Procesos Disponibles Arco Sumergido (SAW), MIG/MAG, TIG
Normas y Certificaciones Totalmente cualificados por directivas ASME IX, NP EN ISO 15614 (WPS/PQR)
Control de Calidad Calidad apta para aprobación al 100% de ensayos no destructivos (Rayos X/Ultrasonidos)
Rotadores Auxiliares Camas de rodillos automáticos sincronizados hasta 50 toneladas

Alcance Tridimensional

Lanza (Alcance Horizontal) 6.000 mm
Columna (Curso Vertical) 6.000 mm
Reconocimiento

Certificaciones de Excelência

Nuestra calidad y seguridad están avaladas por las normas más estrictas del sector, garantizando a nuestros clientes los más altos estándares de ejecución en cada proyecto.

NP EN ISO 9001:2015

Sistema de Gestión de la Calidad

Certificación internacional que avala el rigor de nuestros procesos de gestión de la calidad en todas las fases de producción y entrega.

EN 1090-1:2009+A1:2011 · EXC3

Ejecución de Estructuras de Acero y Aluminio

Certificación europea de nivel de ejecución 3 para estructuras metálicas, garantizando conformidad con los más exigentes requisitos técnicos y de seguridad.

Identidad

Misión y Visión

Misión

Desarrollar soluciones de ingeniería y metalomecánica que superen las expectativas de nuestros clientes, impulsadas por un equipo cualificado, motivado y totalmente orientado a la excelencia y al crecimiento sostenible.

Visión

Ser una referencia nacional e internacional de innovación y productividad en nuestros sectores de actuación, anticipando las tendencias del mercado y consolidando una identidad propia e inconfundible.

Nuestros Valores

Determinación

Enfoque total en el cumplimiento de objetivos, transformando desafíos en oportunidades.

Seriedad

Actuamos con integridad, transparencia y profundo respeto por todos los stakeholders.

Calidad

Rigor, perspicacia y profesionalismo para garantizar resultados de excelencia.

Alianza

Relaciones honestas y duraderas con socios, clientes y proveedores son la base de nuestro éxito.

Espíritu de Equipo

La ayuda mutua y la sinergia entre departamentos garantizan la rapidez y eficacia de nuestros proyectos.

Versatilidad

Agilidad para abrazar nuevos conocimientos, soluciones innovadoras y adaptarnos a contextos en constante cambio.

Responsabilidad

Rigor y ética profesional individual que se traducen en el éxito colectivo de la empresa.

Evolución e Internacionalización

Línea del Tiempo

Más de cuatro décadas de crecimiento continuo, innovación y expansión internacional.

La Fundación

Constitución oficial de Lopes & Caldas, estableciendo las bases de una empresa que transformaría la metalomecánica portuguesa.

Producción Propia

Inauguración de la primera unidad fabril de la empresa, marcando el inicio de la capacidad de producción independiente.

Sector Naval

Entrada en la construcción naval en ENVC, con la cofabricación de 7 barcos, un hito decisivo en la diversificación sectorial.

Gran Obra

Ejecución de la icónica barandilla del Puente Eiffel en Viana do Castelo, un proyecto de enorme visibilidad y exigencia técnica.

Internacionalización

Inicio de la expansión externa en los astilleros de Vigo, España, el primer paso de una ruta internacional que nunca se detuvo.

Expansión Europea

Hito estratégico con la entrada en el exigente mercado de los Países Bajos, consolidando la presencia en el norte de Europa.

Consolación Europea

Presencia sólida y continua en Bélgica, Países Bajos, Francia y España, con proyectos simultáneos en múltiples mercados.

Crecimiento Industrial

Ampliación de la capacidad productiva con una nueva fábrica de 1.500 m², reforzando la infraestructura para responder a la creciente demanda.

Diversificación

Entrada en mercados altamente tecnológicos: Energía y Sector Nuclear, un salto cualitativo que redefinió el posicionamiento de la empresa.

Ruta Intercontinental

Expansión más allá de las fronteras con nuevos proyectos en Asia y América, consolidando la vocación global de Lopes & Caldas.

Dimensión Actual

Consolidación de la estructura: 6.000 m² de área fabril y más de 200 colaboradores especializados listos para los desafíos del futuro.

Socios y Clientes

Empresas que confían en nosotros

¿Listo para trabajar con nosotros?

Hable con nosotros sobre su próximo proyecto. Nuestro equipo está disponible para preparar una propuesta personalizada.

Contáctenos Ver Portafolio